如何避免電纜橋架遭到腐蝕的方法

所有產(chǎn)品的使用時間都是一個無法回避的問題。一方面，它顯示了相對時間，即市場時間周期;另一方面表現(xiàn)出時間，即自身衰老等因素。適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)和良好的使用習(xí)慣，產(chǎn)品的時間將會延長。鍍鋅電纜橋架廠家的表面通常做防腐處理，比如南方潮濕的氣候要求更高。憑借15年的橋梁生產(chǎn)經(jīng)驗，亞明積累了大量的橋梁生產(chǎn)工藝。下面介紹幾種常用的延長橋梁使用時間和避免腐蝕的方法:熱浸鋅、電鍍鋅、粉末噴涂、噴漆等有無機涂層。

一、熱浸鋅工藝

鋅具有一個極好的耐腐蝕性。作為一種致力于陽極維護(hù)陰極金屬的方式，鍍鋅電纜橋架浸鋅的時間取決于其腐蝕鋅層的電阻和腐蝕速率。在熱浸鍍鋅中，鋅層厚度通常大于6 μ m，鋅和鐵結(jié)合表面形成鋅鐵合金層，提高了鋅層的附著力。電纜橋架廠家國外對熱浸鍍鋅層進(jìn)行了研究不同社會環(huán)境下的大氣污染暴露進(jìn)行試驗。從測試結(jié)果來看，熱浸鍍鋅涂層可以滿足纜橋使用時間的要求。

熱浸鋅鋼橋因其具有優(yōu)異的耐腐蝕性、高性能價格比，在國內(nèi)外研究得到社會廣泛發(fā)展應(yīng)用。熱鍍鋅不容易變形的問題需要在電纜橋架的結(jié)構(gòu)和鍍鋅工藝上考慮。不同涂料的橋聯(lián)能力較差，易產(chǎn)生腐蝕，形成大面積涂料起泡、剝落，通常不適合現(xiàn)場應(yīng)用。

二、電鍍程序

對于電纜橋架廠家無特殊要求，與熱鍍鋅相比，電鍍鋅工藝簡單，成本低。鍍鋅電纜橋架鈍化后鍍鋅可顯著提高其防腐功能。鍍鋅層一般在6μm左右，不適合進(jìn)行耐腐蝕能力要求高的場合。

國家頒布了 GB/T13912-2002、 JT/T281-95、 GB2694-81等國家標(biāo)準(zhǔn)。在選擇電鍍層時，鍍層材料厚度和鍍層具有吸附力強。通過耐腐蝕實驗，不同的要求對靶材的選擇是不同的。目前，國內(nèi)鍍鋅橋梁生產(chǎn)廠家在參照國家標(biāo)準(zhǔn)的時候不一樣。選擇鍍鋅鎳合金或鍍鋅后高鈍化技術(shù)處理可顯著水平提高我國橋梁的耐腐蝕材料性能。

三、粉末噴涂工藝。

PVC 材料通常采用粉末涂料、聚酯粉末或防腐粉末，涂層厚度約60微米，靜電噴涂外觀，具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能。電纜橋架廠家但與金屬涂層相比，附著力低，耐臟性差，耐磨性差。遭受一次簡單的外部撞擊，就可導(dǎo)致其局部涂層脫落，引起內(nèi)部鋼材腐蝕，造成涂層大面積起泡、剝落。使用UV漆的橋架通常不適合戶外使用。

四、涂防銹漆。

由于鍍鋅技術(shù)設(shè)備工作條件的限制，大尺寸進(jìn)行構(gòu)件只能涂防銹漆處理。當(dāng)然，它具有成本低、使用方便的優(yōu)點，但其耐腐蝕性差是鍍鋅電纜橋架生產(chǎn)廠家。其工程時間短，為了能夠保證系統(tǒng)工程施工質(zhì)量，通常不宜使用。

無論是在高濕度還是高 SO2指數(shù)的沿海地區(qū)，鋁合金橋梁在我國都得到了廣泛的應(yīng)用。電纜橋架采用鋁合金材質(zhì)，大氣暴露實驗研究結(jié)果分析表明電纜橋架在抗腐蝕能力方面發(fā)展優(yōu)勢可以很大，尤其是陽極氧化鋁用于腐蝕時，表現(xiàn)一個很好。

動詞 (verb的縮寫)其他有無機涂層。

B-2型防火堵料是一種柔性防腐材料，遇火后炭化形成牢固的防火保溫層。該產(chǎn)品具有良好的可塑性、耐腐蝕性、阻燃性和耐油性。B-1型無機防火堵料是一種以無機防火材料為主的防火材料，其粉體適用于電力、石化、冶金、建筑等行業(yè)的涂料電纜橋架。

電纜橋架防腐施工中，每道工序(如除銹、底漆、面漆)之間必須進(jìn)行質(zhì)量檢查。前道工序質(zhì)量合格后，方可開始進(jìn)行下一道工序。工藝完成后，應(yīng)徹底檢查。如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品缺陷，應(yīng)進(jìn)行及時修補并合格，即涂層總厚度和涂層遍數(shù)應(yīng)符合教學(xué)設(shè)計發(fā)展要求。鍍鋅電纜橋架表面應(yīng)光滑、無縫、顏色一致，無針孔、氣泡、下垂、粉化、破損。有些具有防腐橋肉眼是看不到的。事實上，他們已經(jīng)達(dá)到了重腐蝕抗性(4級)的標(biāo)準(zhǔn)!產(chǎn)品進(jìn)行廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、交通、房地產(chǎn)、地鐵建設(shè)工程、工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施等。